6 Težave pri izdelavi statorskih jeder

Z vedno bolj natančno delitvijo dela v industriji proizvodnje motorjev so številne tovarne motorjev prevzelestatorsko jedrokot kupljen del ali naročen zunanji del. Čeprav ima jedro celoten nabor konstrukcijskih risb, imajo njegova velikost, oblika in material podrobne določbe, ko pa je proizvodnja jedra končana, lahko proizvajalci preizkusijo samo velikost, obliko, videz in druge značilnosti in ne morejo preizkusiti uporabljenega materiala, faktor laminacije in druge značilnosti, ki vplivajo na delovanje stroja, kot je izolacija med laminati silicijevega jekla in izguba jedra. Zato proizvajalci nimajo druge izbire, kot da izvzamejo iz pregleda, kar povzroči velike razlike v izgubi jedra ali celo neskladen stroj.

Kot pomemben del motorja ima jedro ključno vlogo pri magnetni prevodnosti v motorju. Material, uporabljen v jedru, in kakovost izdelave jedra ne vplivata le na izdelavo in zanesljivost izolacije vložka motorja, temveč vplivata tudi na vzbujevalni tok, izgubo jedra in izgubo potepanja itd., kar posledično vpliva na učinkovitost in dvig temperature motorja. Zato je treba dovolj pozornosti nameniti osnovni kakovosti izdelave. Samo s poznavanjem težav v osnovnem proizvodnem procesu lahko razvijete ciljno usmerjene inšpekcijske ukrepe in preskusne metode.

NaprejGator Precisionbo analiziral šest glavnih problemov, ki obstajajo v procesu izdelave statorskih jeder.

1. Prekomerna neravnina na laminatih

Prekomerne zareze na lamelah motorja bodo vplivale na faktor laminacije, povečale izgubo jedra in celo vplivale na zanesljivost motorja s prebadanjem izolacije. Glavni razlogi za čezmerne robove vključujejo neustrezno zračnost matrice, otopel rob matrice, neustrezno ujemanje materiala in debeline silicijevega jekla z razdaljo matrice ter neustrezne parametre opreme in postopka za vtiskovanje. Običajno rezina laminacije ne sme biti večja od 0,04 mm.

2. Neenakomerna laminacija

Neenakomerna laminacija je najpogostejša težava s kakovostjo kakovosti izdelave jedra, kar bo povzročilo neskladno velikost jedra, vplivalo na zanesljivost in življenjsko dobo izolacijske strukture ter vplivalo na sestavo jedra in ohišja itd. Glavni razlogi za neenakomerna laminacija je neprimerno orodje za laminiranje in neustrezno pozicioniranje.

3. Obsežno obrezovanje

V primeru neenakomerne laminacije lahko pride do številnih anproizvajalec električnih jeklenih laminatovse odloči za obrezovanje laminatov, da zagotovi velikost jedrne reže, vendar bo prineslo veliko površino med povezano pločevino iz silicijevega jekla, resno zmanjšalo upor med ploščami, povečalo izgubo jedra in izgubljeno izgubo, povečalo vzbujevalni tok, zmanjšalo učinkovitost , in povečati dvig temperature itd. Običajno po končanem laminiranju jedra ni dovoljeno veliko obrezovanje, zlasti za armaturna jedra.

4. Visok ali nizek faktor laminacije

Nizek faktor laminacije bo povzročil povečano magnetno gostoto, povečan vzbujevalni tok in povečano izgubo jedra in izgubo bakra, pa tudi vibracije jedra med delovanjem, poškodovano izolacijo in povečan hrup. Visok faktor laminacije bo povzročil tudi zmanjšano odpornost med laminati in povečano izgubo jedra. Zato je faktor laminacije pomemben pokazateljstatorsko jedro, to pomeni, da faktor laminacije ne sme biti prevelik ali premajhen. Faktor laminacije je naveden v risbah jedra in je običajno približno 0,96.
Glavni razlogi za visok ali nizek faktor laminacije so nepravilen postopek laminacije, neustrezni procesni parametri, prevelik ali premajhen pritisk in prevelike robove itd.

5. Material za laminiranje slabe kakovosti

Običajno uporabljen material za jedro je silicijeva jeklena pločevina. Jeklena plošča ali trdno jedro se pogosto uporablja za nekatera enosmerna ali nizkofrekvenčna jedra (kot je jedro sinhronega rotorja, jedro enosmernega motorja in celo jedro rotorja asinhronega motorja). Tukaj je treba poudariti, da kakovost materiala silicijeve jeklene pločevine armaturnega jedra, zlasti visokofrekvenčnega armaturnega jedra, resno vpliva na izgubo jedra in vzbujevalni tok, zato morajo surovine, uporabljene v jedru, izpolnjevati konstrukcijske zahteve.
Vendar pa nekateri proizvajalci uporabljajo materiale za laminiranje slabe kakovosti, da nadomestijo visokokakovostne, in celo uporabljajo običajno tanko jekleno ploščo, ker je kakovost materiala za končno jedro težko zaznati. Še huje pa je, da nekateri proizvajalci »iz vesti« primešajo navadno jekleno pločevino v silicijevo jeklo, kar bo povzročilo hujše posledice in poslabšalo izgubo jedra.

6. Nekvalificirana velikost

Mere vključujejo predvsem velikost reže in velikost končnega jedra. Ker večinamotorne laminacijeso odtisnjeni z uporabo matrice. Dokler prva laminacija prestane pregled velikosti, lahko velikost naslednjih laminatov jamči matrica, tako da običajno ni težav z nekvalificirano velikostjo. Poleg tega je večino velikosti jedra mogoče enostavno pregledati tudi po zaključku izdelave jedra.

Izberite najboljšega proizvajalca laminatov

Nekatere od zgoraj omenjenih težav so posledica slabe procesne opreme, slabih pogojev strojne opreme in pomanjkanja proizvodnih zmogljivosti, zato je priporočljivo, da ne izberete dobaviteljev s temi težavami ali pa od njih zahtevate, da odpravijo težave, preden roka ter povečati investicije v opremo in druge strojne pogoje. Nekatere težave so posledica nezadostnega izvajanja procesne discipline ali nerazumnih procesnih podrobnosti in procesnih parametrov ter premajhne pozornosti procesnega osebja in operativnih delavcev. Te težave z upravljanjem lahko dobavitelji zlahka odpravijo.

Da bi se izognili vsem vrstam težav, ki se lahko pojavijo v statorskih jedrih, bi morali izbrati proizvajalca laminacije z močjo, standardnim upravljanjem in celovitostjo. Toda morda se sprašujete, kako med številnimi proizvajalci izbrati najboljšega proizvajalca laminacije. Z vami delimo 5 najboljših proizvajalcev laminatnih plošč, ki vam bodo pomagali sprejeti pametno odločitev o nakupu.

1. Laminati AICA Indija
Ustanovljen novembra 2011,AICA Laminati Indijaima svoj proizvodni obrat v mestu Rudrapur, Uttarakhand, kjer so vsi njegovi izdelki izdelani po najstrožjih mednarodnih standardih, in zagotavlja vrhunske kakovostne dekorativne laminate.

2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
Podjetje Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd., ustanovljeno leta 2011, je celovito podjetje, ki vključuje proizvodnjo kalupov, žigosanje silicijeve jeklene pločevine, sestavljanje motorjev, proizvodnjo in prodajo. Prijavilo se je za več kot 30 izumov in patentov za uporabne modele s certificiranjem sistema ISO9001 in TS16949.

3. Duroply Industries
Zagotavlja široko paleto izdelkov, vključno z vezanimi ploščami in črnimi tablami, okrasnimi furnirji in vhodnimi vrati.

4. Kridha vezane plošče in laminati
Začelo se je s proizvodnjo vezanega lesa in se je razvilo v vrhunskoproizvajalec električnih jeklenih laminatovz ostrim očesom nad tehnološkim napredkom v industriji.

5. Century Ply
Pionir na področju vezanega lesa, odpornega na vrtanje in vrelo vodo, ter zagotavlja izdelke odlične kakovosti.


Čas objave: 17. avgusta 2022