Dobro jedro motorja je treba iztisniti z natančno strojno matrico za žigosanje z uporabo samodejnega postopka kovičenja, nato pa z uporabo mize za stiskanje z visoko natančnostjo, ki lahko v največji meri zagotovi celovitost ravnine in natančnost svojih izdelkov.

Kot napredna tehnologija oblikovanja in obdelave, ki združuje različne tehnologije, kot so oprema, matrice, materiali in procesi, je sodobna tehnologija žigosanja delov jedra statorja motorja in rotorja uporaba progresivne matrice z več postajami z visoko natančnostjo, visoko učinkovitostjo in dolgo življenjsko dobo. , ki združuje vse procese v eni matrici za izvajanje avtomatskega štancanja na visokohitrostnem štancalnem stroju.Celoten proces štancanja, oblikovanja, končne obdelave, rezanja robov, avtomatskolaminacije rotorja elektromotorja, zvito poševno laminiranje in rotacijsko laminiranje itd. je mogoče dokončati neprekinjeno, dokler se končni deli jedra ne prenesejo iz kalupa.

Z nenehnim razvojem proizvodnega procesa motorjev je sodobno tehnologijo žigosanja sprejelo vedno več proizvajalcev motorjev, procesna sredstva za izdelavo motornih jeder pa postajajo vedno bolj napredna.V primerjavi z jedrnimi deli, vtisnjenimi z običajnimi kalupi in opremo, imajo jedrni deli, vtisnjeni s sodobno tehnologijo žigosanja, visoko stopnjo avtomatizacije in visoko stopnjo dimenzijske natančnosti, kalupi imajo dolgo življenjsko dobo, sodobna tehnologija žigosanja pa je primerna za množično proizvodnjo deli za žigosanje.

1.Sodobna oprema za visoko hitrost žigosanja

Trend razvoja sodobne tehnologije žigosanja doma in v tujini je avtomatizacija posameznega stroja, mehanizacija, avtomatsko podajanje, avtomatsko razkladanje in avtomatski izpis končnih izdelkov.Hitrost žigosanja progresivne matrice za jedro statorja motorja je na splošno 200-400-krat/min, kar je večinoma v območju srednje hitrosti žigosanja.

Ker so materiali, ki jih žigosa progresivna matrica, v obliki zvitkov, je sodobna oprema za žigosanje opremljena s pomožnimi napravami, kot sta odvijalnik in nivelir.Avtomatske podajalne naprave v obliki zvitkov, odmikačev, mehanskih brezstopenjskih nastavitev, zobnikov in CNC brezstopenjskih nastavljivih podajalnikov se uporabljajo z ustrezno sodobno opremo za štancanje oz.

Zaradi visoke stopnje avtomatizacije in visoke hitrosti sodobne opreme za žigosanje je sodobna oprema za žigosanje opremljena z električnim krmilnim sistemom v primeru okvare, da bi v celoti zagotovili varnost matrice v procesu žigosanja.Če matrica v procesu žigosanja odpove, bo signal o napaki takoj poslan v električni krmilni sistem, električni krmilni sistem pa bo poslal signal za takojšnjo zaustavitev stroja za žigosanje.

2.Sodobna tehnologija štancanja za jedra statorjev in rotorjev motorjev

V motorni industriji je jedro statorja in rotorja eden od pomembnih delov motorja, njegova kakovost pa neposredno vpliva na tehnično zmogljivost motorja.Tradicionalna metoda izdelave jedra je uporaba običajnega kalupa za žigosanjelaminacije rotorja elektromotorja, nato pa za izdelavo jedra uporabite kovičenje s kovicami, zaponko ali varjenje z argonskim oblokom.

S hitrim razvojem tehnologije hitrega žigosanja se progresivna matrica za hitro žigosanje z več postajami pogosto uporablja za izdelavo samodejno zloženih strukturnih jeder.V primerjavi z navadno matrico za žigosanje ima progresivna matrica z več postajami visoko natančnost žigosanja, visoko učinkovitost proizvodnje, dolgo življenjsko dobo, dobro konsistentnost velikosti jedra in enostavno avtomatizacijo.

Progresivna matrica s tehnologijo samodejnega kovičenja z laminacijo je namenjena postavitvi prvotnega tradicionalnega postopka izdelave jedra v eno matrico, kar pomeni, da je na podlagi progresivne matrice dodana nova tehnologija žigosanja.Postopek samodejnega oblikovanja jedrne lamele je: točka zakovičenja lamele z določeno geometrijsko obliko se preluknja na ustreznem delu lamel statorja in rotorja, nato pa se dvignjeni del zgornje lamele z enako nazivno velikostjo vstavi v vdolbino luknje naslednje laminiranje, tako da dosežemo namen zategovanja povezave.

Debelinalaminacije jedra statorjase krmili s prebijanjem skozi točko kovičenja lamele na zadnji lameli pri vnaprej določenem številu lamel jedra, tako da je jedro ločeno z vnaprej določenim številom laminatov.

3.Trenutno stanje in razvoj sodobne matricežigosanjetehnologija za jedra statorjev in rotorjev motorjev

Tehnologijo samodejnega laminiranja jedra statorja in rotorja so prve predlagale in uspešno razvile ZDA in Japonska v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja, s čimer so naredili preboj v tehnologiji izdelave jeder motorja in odprli nov način za visoko natančno avtomatsko proizvodnjo jeder.Kitajska je začela raziskovanje in razvoj progresivne tehnologije kalupov od sredine 1980-ih s prebavo uvedene tehnologije plesni, absorpcijo praktičnih izkušenj.Z neodvisnim razvojem takšnih kalupov in lokalizacijo obetavnih rezultatov je Kitajska končno sposobna razviti tako visokokakovostne natančne kalupe iz izvirnika, pri čemer se opira na uvedbo takih kalupov.

Zlasti v zadnjih 10 letih je s hitrim razvojem kitajske industrije preciznih kalupov postala sodobna matrica za žigosanje kot posebna procesna oprema vse bolj pomembna v sodobni proizvodni industriji.Tudi sodobna tehnologija matrice za vtiskovanje jedra statorja motorja se je celovito in hitro razvila.

Trenutno se sodobna tehnologija matrice za žigosanje kitajskega jedra statorja in rotorja motorja odraža predvsem v naslednjih vidikih, njena zasnova in stopnja izdelave pa sta blizu tehnični ravni podobnih tujih matric.

1. Celotna struktura progresivne matrice statorja motorja in jedra rotorja (vključno z dvojno vodilno napravo, razkladalno napravo, vodilno napravo, stopenjskimi vodilnimi napravami, mejnimi napravami, napravami za varnostno zaznavanje itd.).

2. Oblika strukture jedrne laminirane točke kovičenja.

3. Progresivna matrica s tehnologijo samodejnega laminiranja s kovičenjem, tehnologijo zvijanja in obračanja.

4. Merska natančnost in obstojnost jedra žigosanih jeder.

5. Stopnja standardnih delov, izbranih na kalupu.

4.Zaključek

Uporaba sodobne tehnologije žigosanja za izdelavo jeder statorja in rotorja motorjev lahko močno izboljša tehnologijo izdelave motorjev, zlasti pri avtomobilskih motorjih, natančnih koračnih motorjih, majhnih natančnih enosmernih in izmeničnih motorjih itd. proizvajalci so se postopoma razvijali z izboljšanjem tehnologije oblikovanja in izdelave.

Gator Precision, celovito podjetje, ki združuje proizvodnjo kalupov, vtiskovanje pločevine iz silikonskega jekla, sestavljanje motorjev, proizvodnjo in prodajo, načrtuje in izdeluje visoko kakovostnelaminacije rotorja elektromotorja.Za vse dodatne informacije nas kontaktirajte.